Cómo mejorar tu tiempo de vacío
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El vacío no es cuestión de tiempo, es cuestión de nivel
Qué tal, amigos. Soy Marco Antonio Duarte y seguimos en tu Taller Frikko. Como siempre, estamos trabajando en los diferentes procesos de una instalación. Cada técnico maneja una forma distinta de realizar cada uno de ellos, pero la finalidad debería ser la misma: entregarle al cliente un equipo con funcionalidad garantizada por muchos años, consumiendo la mínima energía. Para tener orden y control de estos procesos es necesario registrar mediante los checklist la información recabada en campo.
Hoy vamos a hablar de uno de los procesos vertebrales en la instalación de equipos minisplit: cómo mejorar el tiempo de vacío. Un proceso muy delicado que todavía en nuestros tiempos no se le ha dado la importancia que merece.
Por qué el vacío es vital para tu equipo
En temas anteriores hemos resaltado que el proceso de vacío es vital para prolongar la vida útil de cualquier equipo de aire acondicionado. No dejar contaminantes, gases no condensables y humedad en el sistema son condiciones que afectan directamente al rendimiento del equipo.
En el pasado, y todavía hoy en día, erróneamente el fabricante cita en sus manuales que el vacío debe realizarse haciendo trabajar la bomba durante un determinado tiempo. Sin embargo, no es por tiempo, sino por lograr un nivel de vacío mínimo requerido por el lubricante que contienen los equipos. Si no lo logras, el lubricante se descompone químicamente y causa daños internos a diferentes partes del equipo: el embobinado del compresor, obstrucciones en el aditamento de expansión, entre otros problemas que disminuyen su vida útil.
Qué limita realmente tu tiempo de vacío
El tiempo de esta tarea depende de la rapidez de trabajo de la bomba de vacío, es decir, de su capacidad. Pero para sacarle todo el provecho a la bomba, es necesario implementar un procedimiento especial que la mayoría de los técnicos no realiza.
Recapitulando: los técnicos que sí hacen vacíos utilizan dos cosas, la bomba de vacío y los manómetros. Para realmente medir el nivel de vacío es esencial un manómetro. Pero si queremos actualizarnos y ser más eficientes, aprovechando el tiempo que vale oro, sobre todo trabajando a temperaturas de más de 40 grados, entonces cambiemos nuestro chip y mejoremos el proceso de vacío para ahorrarnos hasta un 90% del tiempo invertido.
No necesitas una bomba enorme para un minisplit
Sabemos que las capacidades de las bombas son en función de las toneladas de refrigeración. Por ejemplo, un CFM sirve para 7 toneladas. Entonces pregunto: ¿por qué usamos bombas de grandes capacidades en los minisplit si tenemos comercialmente bombas pequeñas de 2 CFM, que nos sirven para evacuar hasta 14 toneladas?
¿Cuánto tiempo nos lleva medir 250 micrones? ¿10, 15, 30, 45 minutos? Muchos dirán que depende de la humedad en el sistema. La razón de estos tiempos requeridos sí depende de la capacidad de la bomba y del estado de su aceite. Pero realmente estos tiempos están limitados por las restricciones que se tienen al hacer vacíos: los diámetros y longitudes de las mangueras, y los núcleos de las válvulas.
El trío de máxima evacuación
La solución es muy sencilla. Debes quitar los núcleos con la herramienta quita núcleos, conocida también como quita válvulas, y usar mangueras especiales de evacuación. Vamos a nombrar al trío de bomba de vacío, manguera de evacuación y removedor de núcleos como el trío de máxima evacuación.
Para esta tarea no necesitas manómetros convencionales. No son necesarios, ya que sus diámetros internos son muy pequeños y las longitudes nos afectan mucho en el tiempo de vacío. En relación a los núcleos de las válvulas de servicio, si no son removidos, todo lo anterior es trabajo en vano. Te restringen y condicionan a un 75% menos del trabajo potencial de una bomba.
La prueba: vacío en un equipo de una tonelada
Vamos a realizar esta nueva buena práctica de proceso de vacío utilizando las herramientas de máxima evacuación: la bomba de vacío, un vacuómetro, las llaves de torque para hacer un torque previo, y retirando el núcleo de la válvula. Vamos a ver el tiempo que nos lleva realizar el vacío a un equipo de una tonelada.
Antes de encender la bomba, tenemos el vacuómetro instalado, una manguera de media pulgada de diámetro, hemos retirado el núcleo de la válvula y hecho el torque con las llaves especiales. Encendemos la bomba y ponemos simultáneamente el cronómetro. Tenemos que llegar a 250 micrones.
A los 2 minutos ya estamos en casi 300 micrones. Prácticamente en 2 minutos 20 segundos llegamos al nivel mínimo requerido. Obviamente dejamos trabajar la bomba porque queremos lograr y garantizar un mejor vacío. La recomendación es durar aproximadamente 5 minutos más, y después apagar la bomba y esperar no perder más de 1,000 micrones en el sistema. Con esto garantizamos que no tenemos fuga en los torques de las tuberías.
Menos peso, menos tiempo, más dinero
¿Qué les pareció, amigos? Sacarle todo el jugo a tu bomba, usar una bomba pequeña para minisplit de capacidades pequeñas, evitar riesgos con un menor peso. El tiempo real y efectivo invertido, ¿qué puedes hacer con él? Más trabajo, más dinero.
Concluimos con este procedimiento especial. Esperamos que haya sido provechoso y que marque una tendencia como una nueva buena práctica en beneficio de todos. Nos vemos en el próximo tema en tu Taller Frikko. Y recuerda: el clima perfecto es Frikko.