Uso correcto de torques en instalación
Por qué necesitas una llave de torque
Hola, soy Marco Antonio Duarte y hoy en el Taller Frikko vamos a hablar de una herramienta que muchos técnicos no conocen bien, pero que es absolutamente necesaria para hacer la interconexión de tuberías entre la unidad interior y exterior de un minisplit: la llave de torque.
La mayoría de los técnicos no la usa. Algunos la ven como algo complicado o poco práctico. La realidad es que no saben cómo ajustarla correctamente y por eso la descartan. Pero esta herramienta es parte esencial de las buenas prácticas en aire acondicionado. Hoy vamos a repasar sus características y todos sus beneficios.
El problema de apretar "a ojo"
Para muchos técnicos, interconectar las tuberías de refrigerante en un minisplit es la tarea más fácil del mundo. Otros prefieren hacerlo ellos mismos y no dejar que el ayudante lo haga sin supervisión. Y tiene sentido: no te puedes permitir dejar una fuga de gas refrigerante ni dañar la tubería con un mal ajuste.
El procedimiento básico lo conoces: revisas que el flare de la tubería esté en buenas condiciones, sin deformaciones, para que haga un contacto preciso con la campana del vástago. Llegas a la válvula, verificas que embone correctamente y empiezas a ajustar suavemente con las manos. Hasta ahí todo bien.
El problema viene en el ajuste final. Tradicionalmente, el técnico lo hace con una llave perica. La fuerza que aplicas queda completamente a tu criterio. Eso significa que la fuerza aplicada en esa tuerca siempre es distinta, aun cuando es el mismo equipo.
Las consecuencias son dos: si te excedes en la fuerza, deformas el flare que ajusta la campana y terminas con una fuga de refrigerante. Si aplicas fuerza insuficiente, también dejas fuga. En ambos casos, pierdes tiempo, dinero y esfuerzo.
Lo que dice el fabricante
Para evitar ese problema, el fabricante te da un rango de ajuste de torque específico que te garantiza no dejar fugas. Ese dato viene incluido en todos los manuales de instalación. Buscas la sección correspondiente y ahí encuentras los valores de torque para cada capacidad de aire acondicionado, de acuerdo a la dimensión de la tubería.
Por ejemplo, en un Frikko Inverter Fit de una tonelada, la tubería de líquido expandido es de un cuarto de pulgada y la de succión es de media pulgada. Para la tubería de un cuarto de pulgada, el fabricante indica un torque de 15 a 20 newton-metros. Para la de media pulgada, de 50 a 55 newton-metros.
Para aplicar esos valores correctamente, necesitas una herramienta especializada: la llave de torque.
Cómo ajustar la llave de torque paso a paso
Vamos con el procedimiento para la línea de líquido expandido (un cuarto de pulgada, 15 newton-metros).
La llave de torque tiene dos escalas: una vertical y una giratoria. Para llegar a los 15 newton-metros, primero necesitas soltar el seguro de la llave. Luego giras hasta empatar ambas escalas en el valor deseado: 10, 11, 12, 13, 14, 15. Una vez que llegas al torque correcto, ajustas el seguro. Si no lo haces, la llave se puede descalibrar.
Ahora buscas la llave (dado) que case con la tuerca de esa tubería. Para insertarla, fíjate en la dirección marcada en el mango: la muesca más chica de la llave va en la dirección donde vas a hacer el ajuste.
Como buena práctica, siempre usa una contra con otra llave perica en el lado de la válvula. Esto es para no dañar la parte roscada del vástago.
Aplicas la fuerza en la dirección que indica la flecha. Al llegar a los 15 newton-metros vas a escuchar un clic. Ahí paras. Ese clic te indica que ya aplicaste el torque máximo que requiere esa tubería. No debes continuar después del clic.
Ejemplo con la tubería de succión
Ahora vamos con la tuerca de succión de media pulgada. El procedimiento es el mismo. Llegas con la tubería a la campana del equipo, ajustas suavemente con las manos hasta donde tope. Después consultas el manual: para media pulgada, el torque es de 50 a 55 newton-metros.
Quitas el seguro de la llave de torque, giras hasta empatar las escalas en 55 newton-metros y ajustas el seguro. Colocas la llave según indica el torquímetro, pones tu contra con la perica para proteger la válvula, y aplicas la fuerza.
Sigues apretando hasta escuchar el clic. En ese momento has llegado al torque que solicita el fabricante. Con esto garantizas no dañar las tuberías y evitas fugas de refrigerante. Después, cuando apliques el vacío, el barómetro te confirmará que no hay fugas.
Recomendaciones para cuidar tu herramienta
Nunca hagas presión extra después de que la llave hizo clic. Esto aplica tanto para la tubería de líquido expandido como para la de succión. Si te excedes, puedes descalibrar la llave y todo el procedimiento pierde su propósito.
Como puedes ver, el ajuste con la llave de torque es muy confiable y fácil de realizar. No tiene nada de complicado. Con ella evitas que la fuerza aplicada quede a consideración de cada técnico y provocar deficiencias en la instalación. Este procedimiento te garantiza no tener futuras fugas de refrigerante, lo cual te ahorra tiempo, dinero y esfuerzo.
Recuerda: aplica las buenas prácticas. Nos vemos pronto en el Taller Frikko. Frikko viene con todo.
