Las buenas prácticas en aire acondicionado no son un concepto abstracto ni algo que aplicas cuando tienes tiempo. Son lo que separa al técnico profesional del instalador que va de paso. Y en una industria donde hay una rotación del 60-65% de personal técnico a nivel país, ser de los que perduran requiere hacer las cosas bien desde el principio.
Ricardo Álvarez lo plantea directo: las buenas prácticas son las técnicas de servicio que debe realizar el técnico siempre, en todo momento. No cuando se acuerda, no cuando el cliente lo pide. Siempre.
¿Cuáles son los tres pilares del técnico profesional?
Para tener éxito en HVAC necesitas tres elementos trabajando juntos, como engranes. Si falla uno, falla todo el sistema.
1. Conocimiento
La tecnología en aire acondicionado cambia cada tres o cuatro meses. Ya no es como antes, donde lo del año pasado seguía vigente. Cada temporada hay equipos nuevos, refrigerantes nuevos y normativas nuevas. Si no te actualizas, te rebasa la tecnología y te quedas obsoleto.
2. Herramienta y equipo
Este es el engrane que más resistencia genera. “Es que es muy cara”, dicen muchos técnicos en los cursos. Sí, es cara. Pero la tecnología te lo demanda. Si no cuentas con la herramienta adecuada, no eres un técnico profesional: eres un instalador. Y hay una diferencia enorme.
3. Procedimientos confiables
De nada sirve tener conocimiento y herramienta si no sigues un procedimiento adecuado. Las buenas prácticas son exactamente eso: procedimientos probados que garantizan resultados.
“Si no cuenta con la herramienta y equipo, si no tiene un técnico que está instalando equipos, no es un técnico profesional. La tecnología lo demanda, es sí o sí.” — Ricardo Álvarez, Frikko en Vivo
¿Por qué importan las buenas prácticas más que nunca?
Hay tres razones de peso para adoptar las buenas prácticas hoy:
Rendimiento del equipo. Los fabricantes diseñan máquinas cada vez más eficientes, con SEER de 16 o más. Pero esa eficiencia solo se logra si la instalación es correcta. Un equipo inverter mal instalado nunca va a entregar lo que promete la etiqueta amarilla.
Calidad del trabajo del técnico. Tu reputación se construye instalación por instalación. El servicio postventa es lo más importante: no quieres que el cliente te llame una vez, quieres ser su técnico de cabecera. Eso se logra con trabajo de calidad, no con precios bajos.
Medio ambiente. Ya eliminamos los clorofluorocarbonos que dañaban la capa de ozono. Ahora estamos trabajando con refrigerantes que tienen potencial de calentamiento global, y la transición hacia hidrocarburos y refrigerantes con GWP cercano a cero está en camino. Cada fuga que evitas, cada vacío que haces bien, es un aporte real.
¿Qué debe incluir tu checklist de instalación?
Ricardo Álvarez recomienda manejar un checklist en cada instalación. No es para llenarlo paso a paso mientras trabajas, sino para verificar al final que no olvidaste nada. Estos son los puntos fundamentales:
Datos generales:
- Datos del cliente
- Modelo, serie y capacidad del equipo
- Eficiencia energética (SEER)
Unidad exterior:
- Base metálica o neoprenos segun la superficie
- Espacios entre máquinas: mínimo 2 metros
- 70 cm libres de obstáculos en favor de los vientos dominantes
- Nivelación correcta
Tubería refrigerante:
- Torquímetro para aplicar la fuerza correcta a las conexiones
- Respetar distancias máximas entre unidades (en Frikko, hasta 12 metros)
- Trampa de aceite en tiros verticales mayores de 4-5 metros
- Aislamiento adecuado: elastomérico más cinta foil con malla para proteger del sol
Unidad interior:
- Centrada en el área, con 15 cm mínimo hacia los costados
- Lejos de fuentes de calor
- Sin obstáculos frente a la rejilla de inyección
- Drenaje con PVC de mínimo 1/2” y pendiente adecuada
- Trampa de agua si conecta a drenaje general
Instalación eléctrica:
- Cálculo de caída de tensión y calibre de conductor
- Tierra física (obligatoria para garantía)
- Termomagnético correctamente calculado
- Conectores y terminales en lugar de empalmes con cinta
- Verificar voltaje estable en ambas fases
¿Por qué el vacío define la vida del equipo?
La parte más crítica de toda instalación es el vacío. Ricardo lo dice claro: la vida útil de los equipos inverter depende de qué tan profundo hagas ese vacío.
Los lubricantes que trabajan con refrigerantes modernos son extremadamente vulnerables a la humedad. No hay margen para “con 500 micrones la hago” ni “con 600 ya estoy bien”.
- El vacío debe alcanzar 200-250 micrones
- Conecta la bomba de vacío directamente al equipo con un quita válvulas
- Usa la manguera del mayor diámetro posible
- En zona húmeda: 2-3 minutos de vacío, 5 minutos de sostenimiento
- En zona seca: 1 minuto de vacío, 5 minutos de sostenimiento
Consulta el manual del equipo para valores exactos de tu modelo.
“No somos pegatubos, somos instaladores profesionales responsables. La parte del vacío es la parte más importante.” — Ricardo Álvarez, Frikko en Vivo
¿Qué significa no ser invasivo con el equipo?
Este concepto es fundamental y muchos técnicos todavía no lo aplican. Cuando instalas un equipo nuevo, no necesitas conectar manómetros con mangueras para verificar presiones. El equipo ya viene con su carga de refrigerante correcta de fábrica.
Cada vez que conectas mangueras, pierdes refrigerante. Y con la poca masa que manejan los equipos inverter, perder unos gramos ya impacta la capacidad.
Si por alguna razón necesitas verificar presión, usa un manómetro sin mangueras, pegado directamente al puerto del equipo. Minimiza el contacto.
¿Por qué la tubería enrollada es un error?
Una pregunta frecuente en los cursos es si afecta dejar la tubería enrollada. La respuesta es sí. La tubería enrollada en forma vertical genera trampas de aceite. Ese aceite queda atrapado en cada curva del rollo y le hace falta al compresor al momento de arrancar.
No lo vas a notar de un día para otro, pero a futuro el compresor va arrancando con falta de aceite y su vida útil va decayendo.
La recomendación:
- Si se puede, estira toda la tubería
- Si no se puede cortar (tuberías de aluminio), deja el rollo al costado, en sentido horizontal, siguiendo el sentido del flujo para que el aceite fluya hacia el compresor
- Las trampas de aceite solo son necesarias en tiros verticales mayores de 4-5 metros, y deben ser lo más pequeñas posible
¿Por qué educar al cliente es tu mejor inversión?
Después de una instalación impecable, el último paso es igual de importante: enseñarle al usuario a usar su equipo.
- Filtros de retorno: limpieza periódica, dependiendo de la ubicación y el nivel de polvo
- Temperatura de confort: 23-25 °C. Cada grado adicional que baje el usuario representa aproximadamente un 3% más de consumo
- Funciones del control remoto: modo sleep, modo Dry para deshumidificar, timer
- Garantías Frikko: 8 años en compresor, 1 año completo incluyendo mano de obra y todos los componentes
Recuerda: un equipo mal instalado no falla el primer día ni el primer mes. Las fallas empiezan a aparecer a los dos o tres meses. Por eso Frikko ofrece un año completo de garantía: porque confían en sus equipos, pero necesitan que tú hagas tu parte.
¿Qué debes recordar sobre buenas prácticas?
- Las buenas prácticas se sostienen en tres pilares: conocimiento actualizado, herramienta adecuada y procedimientos confiables
- El vacío profundo (200-250 micrones) es el factor que más impacta la vida útil del equipo
- No seas invasivo: evita conectar manómetros con mangueras en equipos nuevos
- Usa un checklist en cada instalación para no dejar nada al azar
- Educar al cliente sobre el uso correcto del equipo es parte del trabajo profesional, no un extra
